Silobehälter in großer Auswahl online kaufen

Silobehälter für kontrollierte Schüttgutprozesse

Silobehälter werden eingesetzt, wenn rieselfähige Materialien aufgenommen, zwischengelagert, transportiert oder gezielt in andere Gebinde abgefüllt werden sollen. Die trichterförmige Konstruktion leitet das Schüttgut zum Auslass. Dort lässt sich der Materialstrom je nach Ausführung über einen Scherenverschluss, Schieber, eine Dosierklappe oder eine großflächige Schüttklappe freigeben.

In unserem Sortiment stehen neben klassischen Stapler-Silobehältern auch Abfülltrichter, Befülltrichter und Silowagen zur Verfügung. Damit lassen sich unterschiedliche Prozessschritte abbilden, vom mobilen Sammeln über die Zwischenlagerung bis zur Übergabe an Big Bags, Container oder Produktionsanlagen.

Typische Einsatzbereiche

Silobehälter kommen unter anderem in Produktion, Bauwesen, Recycling, Landwirtschaft, Rohstoffverarbeitung und innerbetrieblicher Logistik zum Einsatz. Abhängig von der konkreten Produktausführung können sie für verschiedene trockene und ausreichend rieselfähige Materialien verwendet werden, beispielsweise:

• Granulate und Kunststoffrohstoffe
• Sand, Kies, Kalk und andere mineralische Schüttgüter
• Getreide, Futtermittel und Saatgut
• Pellets, Späne und Recyclingmaterialien
• Pulver und feinkörnige Stoffe
• Mischmaterialien aus Fertigung und Verarbeitung

Die Eignung hängt nicht allein von der Bezeichnung des Schüttguts ab. Korngröße, Schüttdichte, Fließverhalten, Feuchtigkeit, Abrasivität und mögliche chemische Eigenschaften müssen mit den Angaben des jeweiligen Behälters abgeglichen werden.

Bauarten passend zum Materialfluss auswählen

Stationäre und stapelbare Silobehälter

Stapelbare Silobehälter eignen sich für Betriebe, die mehrere Behälter platzsparend bereitstellen oder lagern möchten. Modelle mit Einfahrtaschen können mit einem geeigneten Gabelstapler aufgenommen und an den vorgesehenen Einsatzort transportiert werden. Abhängig von der Ausführung ermöglichen zusätzliche Kranösen auch die Kranaufnahme.

Vor der Aufnahme sind die Abmessungen der Einfahrtaschen, der Gabelquerschnitt und der erforderliche Gabelabstand zu prüfen. Bei stapelbaren Modellen müssen außerdem die zulässige Stapelhöhe und die Herstellervorgaben zum Stapeln eingehalten werden.

Fahrbare Silowagen

Silowagen besitzen Rollen und können auf geeigneten, ebenen Böden manuell bewegt werden. Sie unterstützen kurze Transportwege, flexible Bereitstellungsplätze und wechselnde Abfüllpositionen. Je nach Modell sind Einfahrtaschen zusätzlich zu den Rollen vorhanden, sodass der Behälter sowohl fahrbar als auch mit einem Stapler aufnehmbar sein kann.

Für den sicheren Einsatz sind der Zustand der Rollen, vorhandene Feststeller, die Bodenbeschaffenheit und mögliche Gefälle zu berücksichtigen. Beladene Behälter dürfen nur im Rahmen der vorgesehenen Einsatzbedingungen bewegt werden.

Abfülltrichter und Übergabesilos

Abfüll- und Befülltrichter dienen vor allem der gezielten Übergabe von Schüttgut. Unterfahrbare Ausführungen schaffen den benötigten Freiraum für Big Bags, Container oder andere Auffangbehälter. Entscheidend sind dabei die Durchfahrtshöhe, die Position und Größe des Auslasses sowie die Abmessungen des zu befüllenden Gebindes.

Ein Übergabesilo ist besonders sinnvoll, wenn Schüttgut aus einem vorgeschalteten Prozess übernommen und kontrolliert an den nächsten Prozessschritt weitergegeben werden soll.

Verschlussarten und Entleerung

Scherenverschluss für die zügige Entleerung

Ein Handhebel-Scherenverschluss öffnet den unteren Auslauf mechanisch. Diese Bauart eignet sich für gut fließende Schüttgüter und Arbeitsabläufe, bei denen der Behälter zentral über dem Zielgebinde positioniert wird. Der verfügbare Platz zum Betätigen des Hebels muss vor der Auswahl berücksichtigt werden.

Schieberverschluss für dosierbare Materialströme

Ein Schieber gibt den Auslaufquerschnitt schrittweise frei und unterstützt dadurch eine kontrollierte Entleerung. Für feinkörnige Materialien sind Ausführungen mit abgedichtetem Schieberbereich relevant. Ob der Verschluss für ein bestimmtes feines oder staubendes Medium geeignet ist, muss anhand der Produktdaten geprüft werden.

Dosier- und Schüttklappen

Dosier-Schiebeklappen ermöglichen eine regulierbare Materialabgabe am Auslauftrichter. Großflächige Schüttklappen werden verwendet, wenn ein größerer Auslassquerschnitt oder eine seitliche Entleerung erforderlich ist. Lage, Öffnungsrichtung und Bedienung des Verschlusses sollten zum vorhandenen Arbeitsablauf passen.

Volumen und Traglast richtig dimensionieren

Das Behältervolumen allein reicht nicht aus, um die zulässige Füllmenge zu bestimmen. Maßgeblich ist auch die Schüttdichte des Materials. Das voraussichtliche Füllgewicht lässt sich überschlägig berechnen:

Füllgewicht = Behältervolumen × Schüttdichte

Das Ergebnis darf die zulässige Traglast des Silobehälters nicht überschreiten. Ebenso müssen Tragfähigkeit und Resttragfähigkeit des verwendeten Gabelstaplers für das Gesamtgewicht aus Behälter, Schüttgut und gegebenenfalls Anbaugerät ausreichen.

Zur Auswahl sollten Sie folgende Werte miteinander abgleichen:

• Nennvolumen des Behälters
• zulässige Traglast
• Schüttdichte und Fließverhalten des Materials
• Eigengewicht des Silobehälters
• Tragfähigkeit und Lastschwerpunkt des Staplers
• zulässige Belastung nachgelagerter Anlagen oder Auffangbehälter

Ein größeres Volumen ist nicht automatisch wirtschaftlicher. Bei schweren Schüttgütern kann die Traglast erreicht sein, bevor das geometrische Volumen vollständig genutzt wird.

Aufnahme mit Stapler oder Kran

Einfahrtaschen für Gabelstapler

Einfahrtaschen ermöglichen die Aufnahme mit den Gabelzinken. Für die Kompatibilität sind Innenhöhe, Innenbreite, Abstand und Einschubtiefe der Taschen relevant. Die Zinken müssen ausreichend weit eingeschoben werden können, damit der Behälter stabil aufgenommen wird.

Vor jedem Transport ist zu kontrollieren, ob der Behälter gegen Abrutschen oder unbeabsichtigtes Abheben gesichert werden muss. Die produktspezifische Bedienungsanleitung und die betrieblichen Vorgaben sind einzuhalten.

Kranösen für vorgesehene Hebevorgänge

Ein Silobehälter darf nur dann mit einem Kran gehoben werden, wenn er dafür ausdrücklich vorgesehen und mit geeigneten Anschlagpunkten ausgestattet ist. Anschlagmittel, Kranösen und Hebezeug müssen für das Gesamtgewicht zugelassen sein. Einfahrtaschen allein sind kein Ersatz für geprüfte Kranaufnahmepunkte.

Abmessungen und Einbausituation

Vor der Bestellung sollten nicht nur Höhe, Breite und Tiefe des Behälters betrachtet werden. Auch die räumlichen Bedingungen während der Befüllung und Entleerung beeinflussen die Auswahl.

Wichtige Prüfpunkte sind:

• verfügbare Durchfahrts- und Arbeitshöhe
• Rangierfläche für den Gabelstapler
• Höhe des Auslasses über dem Zielbehälter
• Platzbedarf zum Öffnen von Hebeln, Schiebern oder Klappen
• Breite und Höhe von Big Bags oder Containern
• Länge und Abstand der Staplergabeln
• Position des Auslasses, zentral oder stirnseitig
• Stapelhöhe bei der Lagerung leerer Behälter

Bei unterfahrbaren Trichtern muss ausreichend Freiraum für das vorgesehene Gebinde und dessen sichere Positionierung vorhanden sein.

Oberflächen für die Einsatzumgebung

Lackierte Silobehälter sind für viele trockene Innenbereiche geeignet und können je nach Modell in unterschiedlichen Farben verfügbar sein. Verzinkte Ausführungen bieten einen erhöhten Korrosionsschutz und können bei anspruchsvolleren Umgebungsbedingungen sinnvoll sein.

Die Oberflächenbehandlung ersetzt jedoch keine Prüfung der Materialverträglichkeit. Bei korrosiven, hygienisch sensiblen oder besonders reaktiven Stoffen muss geklärt werden, ob Behälterwerkstoff, Beschichtung, Dichtungen und Verschlussmechanismus für den Einsatz freigegeben sind.

Sicherheit bei Befüllung und Entleerung

Silobehälter dürfen nur bestimmungsgemäß und innerhalb ihrer technischen Grenzwerte verwendet werden. Vor jedem Einsatz sollten Behälter, Schweißnähte, Rollen, Einfahrtaschen, Kranösen, Verschlüsse und Sicherungseinrichtungen auf erkennbare Schäden geprüft werden.

Für einen sicheren Arbeitsablauf sind insbesondere folgende Punkte wichtig:

• zulässige Traglast nicht überschreiten
• Behälter während des Transports geschlossen halten
• Last möglichst niedrig und ruhig transportieren
• Personen aus dem Gefahrenbereich fernhalten
• nicht unter angehobenen Behältern aufhalten
• Behälter gegen Abrutschen, Kippen und Wegrollen sichern
• Verschluss erst über dem vorgesehenen Zielbereich öffnen
• Restmaterial und Anhaftungen kontrolliert entfernen
• Wartungs- und Prüfvorgaben des Herstellers beachten

Bei staubenden Stoffen können zusätzliche Absaug-, Atemschutz- oder Explosionsschutzmaßnahmen erforderlich sein. Diese ergeben sich aus dem eingesetzten Material und der betrieblichen Gefährdungsbeurteilung.

Auswahl des passenden Silobehälters

Für eine belastbare Produktauswahl empfiehlt sich eine schrittweise Prüfung:

1. Schüttgut und dessen Eigenschaften bestimmen.
2. Benötigtes Volumen und tatsächliches Füllgewicht berechnen.
3. Geeignete Verschluss- und Auslassart festlegen.
4. Stationäre, fahrbare oder stapelbare Ausführung auswählen.
5. Stapleraufnahme, Kranaufnahme und Abmessungen prüfen.
6. Passende Oberfläche für die Einsatzumgebung bestimmen.
7. Auslaufhöhe und Kompatibilität mit dem Zielgebinde kontrollieren.
8. Tragfähigkeit des Staplers einschließlich Lastschwerpunkt bewerten.